រូបរាង

រូបរាង

  • ផលិតផលក្រណាត់មិនត្បាញ Spunlace ធម្មតា

    ផលិតផលក្រណាត់មិនត្បាញ Spunlace ធម្មតា

    ការជ្រើសរើស និងការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុដើម៖ យោងតាមតម្រូវការអនុវត្តនៃសេណារីយ៉ូកម្មវិធី វត្ថុធាតុដើមសរសៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ ប្រភេទទូទៅរួមមាន ប៉ូលីអេស្ទ័រ សរសៃវីស្កូស សរសៃកប្បាសសុទ្ធ សរសៃឫស្សី ឬល្បាយនៃសរសៃច្រើនប្រភេទ (ដូចជាល្បាយប៉ូលីអេស្ទ័រ-វីស្កូស ល្បាយកប្បាស-ប៉ូលីអេស្ទ័រ)។ ក្រុមបច្ចេកទេសកែសម្រួលសមាមាត្រសរសៃតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ។

  • ផលិតផលក្រណាត់មិនត្បាញ Spunlace សម្រាប់បោះពុម្ព

    ផលិតផលក្រណាត់មិនត្បាញ Spunlace សម្រាប់បោះពុម្ព

    ការរៀបចំមុនពេលបោះពុម្ព៖ ដោយផ្អែកលើតម្រូវការលំនាំរបស់អតិថិជន សូមប្រើកម្មវិធីជំនាញ (ដូចជា Adobe Illustrator) ដើម្បីរចនា និងបំបែកលំនាំ។ បន្ទាប់មកធ្វើបន្ទះបោះពុម្ពលើអេក្រង់ លាបជែលរសើបពន្លឺឱ្យស្មើៗគ្នាលើអេក្រង់ បង្ហាញ និងអភិវឌ្ឍដើម្បីបង្កើតជាសំណាញ់នៅក្នុងតំបន់លំនាំ និងតំបន់បិទជិតនៅក្នុងតំបន់មិនមែនលំនាំ ដោយធ្វើបន្ទះដែលត្រូវនឹងលំនាំ។

  • ផលិតផលក្រណាត់មិនត្បាញ Mesh Spunlace

    ផលិតផលក្រណាត់មិនត្បាញ Mesh Spunlace

    ការជ្រើសរើស និងការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុដើម៖ យោងតាមតម្រូវការកម្លាំង និងភាពទន់របស់ផលិតផលសុទ្ធ វត្ថុធាតុដើមសរសៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានជ្រើសរើស រួមទាំងប្រភេទទូទៅដូចជា ប៉ូលីអេស្ទ័រ សរសៃវីស្កូស សរសៃកប្បាសសុទ្ធ ឬសរសៃលាយ (ដូចជាសរសៃប៉ូលីអេស្ទ័រ-វីស្កូសលាយ)។ ក្រុមបច្ចេកទេសនឹងកែសម្រួលសមាមាត្រសរសៃទៅតាមសេណារីយ៉ូនៃការអនុវត្ត។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងវិស័យវេជ្ជសាស្ត្រ សរសៃវីស្កូសដែលងាយស្រួលប្រើសម្រាប់ស្បែកត្រូវបានគេពេញចិត្ត ខណៈពេលដែលនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្ម សមាមាត្រនៃប៉ូលីអេស្ទ័រត្រូវបានបង្កើនដើម្បីបង្កើនកម្លាំង ដែលធានាបាននូវដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃផលិតផលពីប្រភព។

  • ផលិតផលក្រណាត់មិនត្បាញដែលឆ្លាក់

    ផលិតផលក្រណាត់មិនត្បាញដែលឆ្លាក់

    ការបើក និងការលាយសរសៃ៖ វត្ថុធាតុដើមសរសៃដែលវេចខ្ចប់រួចចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បើក និងលាយជាមុនសិន ដែលកម្លាំងមេកានិចត្រូវបានប្រើដើម្បីបំបែកចង្កោមសរសៃ និងយកភាពមិនបរិសុទ្ធ និងសរសៃខ្លីៗចេញ ដែលធ្វើឱ្យសរសៃរលុង។ បន្ទាប់មក សរសៃដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លាយតាមសមាមាត្រដែលបានកំណត់ជាមុន ហើយឧបករណ៍លាយជាច្រើនឈុតត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នានៃសរសៃផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំសរសៃ ឬការចែកចាយមិនស្មើគ្នា ដែលដាក់គ្រឹះសម្រាប់ស្ថេរភាពនៃដំណើរការសិតសក់ និងបោះពុម្ពជាបន្តបន្ទាប់។